V型石墨舟皿原料挑选与预处理：奠定高性能基础

高纯石墨资料

选用纯度≥99.9%的等静压石墨作为基材，其关键特性包含：

极点耐温性：慵懒环境下可稳定承受2800℃高温，远超硬质合金烧结温度（一般1400-1600℃）。

超低热膨胀系数：保证骤冷骤热环境下尺度稳定性，避免因热应力导致开裂。

化学慵懒：在酸碱腐蚀性气体中坚持结构完整性，防止与硬质合金组分（如WC、Co）产生反响。

高导热性（120W/(m·K)）：完结热量快速均匀传递，保障烧结温度均匀性。

预处理工艺

等静压成型：在200MPa高压下对石墨粉进行三维均匀压制，消除内部应力，保证坯体结构细密。

焙烧与碳化：分阶段升温至800-1200℃，历时15天完结碳结构转化，提升资料强度。

浸渍强化：采用呋喃树脂进行3-5次真空浸渍，将孔隙率降至<15%，显著提高抗氧化性能与机械强度。