硬质合金石墨盘的烧结进程较为杂乱，一般可分为脱除成形剂及预烧阶段、固相烧结阶段、液相烧结阶段和冷却阶段，以下为你具体介绍：

脱除成形剂及预烧阶段

成形剂脱除：烧结初期跟着温度升高，成形剂逐步分化或汽化，扫除出烧结体。与此同时，成形剂或多或少给烧结体增碳，增碳量将随成形剂的品种、数量以及烧结工艺的不同而改动。

氧化物复原：在烧结温度下，氢可以复原钴和钨的氧化物。若在真空脱除成形剂和烧结时，碳氧反响还不激烈。

触摸应力消除：粉末颗粒间的触摸应力逐步消除，粘结金属粉末开端产生回复和再结晶，外表分散开端产生，压块强度有所提高。

固相烧结阶段（800℃ - 共晶温度）

在呈现液相以前的温度下，除了继续进行上一阶段所产生的进程外，固相反响和分散加剧，塑性活动增强，烧结体呈现显着的缩短。

液相烧结阶段（共晶温度 - 烧结温度）

液相呈现与缩短：当烧结体呈现液相以后，缩短很快完成。碳化物不断溶解于液相内，如共晶温度时，WC在钴中的溶解度达到10%（原子分数）。

孔隙填充与致密化：粉末颗粒因为液相外表张力的效果彼此挨近，颗粒间孔隙逐步被液相填充，坯块密度明显添加。

触摸程度添加与强度提升：坯块中颗粒与颗粒间，颗粒与液相间触摸程度添加，坯块尺寸产生明显缩短，强度明显添加。

冷却阶段（烧结温度 - 室温）

碳化物分出：随温度下降，液相中的碳化物溶解度下降，部分碳化物从液相中分出，或沉积在周围的碳化物外表，或生成新的碳化物颗粒。

液相凝结与组织形成：跟着温度下降，液相逐步凝结，当温度降到共晶点以下时，合金凝成固体，产品形状根本固定，冷却继续进行，形成合金的终究组织结构。

热应力与性能调控：冷却速度不同，合金中残留的热应力不同，黏结相中的碳化物含量也不同，可以利用这一特色，对硬质合金进行热处理以提高其物理机械性能。