石墨坩埚的测验步骤

试样制备

取样位置：从石墨坩埚的侧壁或底部切开试样，保证代表坩埚的实际材质和结构。

尺度要求：标准试样尺度为25mm（宽）×25mm（高）×150mm（长）。若坩埚尺度较小，可按比例缩小，但需保证跨距（支点间距）为试样高度的 3倍（如试样高度为10mm，则跨距为30mm）。

外表处理：用砂纸打磨试样外表，去除切开痕迹和毛刺，保证外表平整。

设备校准

运用万能材料试验机（装备弯曲试验夹具），调整支点间距至设定值。校准载荷传感器，保证测量精度在±1% 以内。查看支点圆弧半径（一般为5mm），避免应力会集导致试样提前开裂。

装置试样

将试样水平放置在支点上，保证中点与加载头对齐。调整试验机，使加载头与试样外表轻微触摸（预载荷≤5N），消除间隙。

施加载荷

以恒定速率（一般为0.5-1mm/min）施加笔直载荷，直至试样开裂。记载开裂时的最大载荷值（F_max）。

调查开裂形态

查看试样开裂面是否平整，若存在明显缺点（如裂纹、孔洞），需重新测验。

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