烧结炉由炉体、炉盖、保温筒、热压装置等组成。
(1)炉体采用不锈钢材质，双层结构，分为内外筒，炉底头采用旋压工艺加工。因为热压装置产生的力要由炉体来承受，所以炉体必须有较高的强度和足够的刚度，不能在外力和高温下变形。炉底动密封装置固定座的中心线必须与炉体上法兰垂直，以保证下顶杆运动的直线性。本发明的固定座具有良好的冷却条件，延长了密封件的使用寿命。
(2)炉盖由炉盖体、升降油缸和上压头组成。炉盖为双层结构，必须有足够的强度和刚度来承受下顶杆传递的压力。上压头的下端在工作时处于高温区，需要强制冷却。
(3)保温桶由保温桶、反射桶、保温层和桶体组成，分别由石墨、钼片、石墨毡和不锈钢制成。钼片制成的反射筒主要是抵御发热元件产生的辐射热，不至于损坏保温层和炉体。
(4)热压装置由液压站、油缸、升降油缸、下顶杆和控制器组成。液压站有两个压力输出，一个是驱动炉盖上下移动，一个是驱动热压气缸移动。有两种方式控制热压缸，手动或自动。自动运行时，压力可根据设定压力自动保持，使产品始终处于恒压状态。  

热压炉广泛应用于粉末冶金、陶瓷材料和硬质合金。真空热压炉是在真空(或惰性保护气体)条件下热压材料的成套设备。主要采用电阻加热或感应加热，由油缸驱动的压头上下加压，以获得致密的组织结构、高密度和高强度。

烧结炉的工作原理:
当交流电源输入电感器时，在电感器中形成交变电磁场。当交变电磁场的磁通量通过特殊的复合陶瓷材料时，由于电磁感应，在复合陶瓷材料中产生闭合的感应电流。这种电流称为涡流，涡流的强度与感应电势的大小成正比，而与涡流回路的电抗成反比。由于复合陶瓷材料的电抗很小，涡流可以达到很高的值，从而在复合陶瓷材料中产生大量的热量，温度相应升高。